迪倫特貨架沖孔機操作時應考慮的事項

　　在全球范圍內，數控沖孔機沖床運營商每月生產數百萬甚至數十億的零件。這個過程看似簡單明了，但其中的微妙之處卻比比皆是。有時貨架沖孔機加工零件的質量會受到成品邊緣的影響。
　　如何避免貨架沖孔機生產帶有劣質沖壓邊的零件？由于金屬制造中的許多問題，各種因素都起作用。訣竅是得出結論、采取糾正措施、發現邊緣問題頑固存在之前，先考慮所有這些因素。
　　操作貨架沖孔機時應考慮的事項：
　　沖壓模具銳化
　　貨架沖孔機沖壓模具磨損或變鈍會產生帶有更多毛刺的沖孔邊緣。增加的毛刺會影響零件的裝配方式，并且在處理零件時會造成安全隱患。鈍的沖壓模具會迫使機器會加速磨損。
　　操作貨架沖孔機時應考慮的事項：
　　當零件的沖孔邊緣出現明顯較大的翻邊時，可能是時候打磨模具了。定期打磨模具將有助于生產高質量的零件，并有助于延長模具壽命。當沖頭磨損到較大半徑0.010英寸時，應將沖壓模具銳化。（0.25毫米）。
　　當銳化模具時，較好頻繁地去打磨模具表面，頻繁的銳化有助于延長刀具壽命和提高零件質量。
　　工具在打磨時會被磁化，所以一定要在打磨后去磁。忘了這一步，你可能會發現沖壓后的碎料粘在模具上，也可能會出現在管材的頂部，在那里機器可以將它們壓入管材中，并產生不需要的標記或凹痕。管材頂部和沖孔點附近的碎料可能導致沖孔的材料厚度加倍，從而損壞管材并導致模具過早磨損。
　　當沖頭卡在板材上而不能正確剝離時，剝離錯誤會導致孔變形或起皺。如果一個沖頭反復粘著，或者管材從沖孔點“彈出”，那么可能是時候進行一些沖頭組件維護了。
　　沖頭組件中的彈簧磨損、損壞或斷裂可能會導致剝離錯誤。雖然這些彈簧很耐用，但隨著時間的推移可能會磨損。如果彈簧疲勞、開裂或斷裂，應更換彈簧。
　　保持內部沖頭部件清潔和潤滑良好。臟污或干燥的工具部件，如沖頭體、導向體、導軌內部和轉臺孔（如適用）-會妨礙彈簧發揮其能力，并可能導致剝離問題。
　　如果您有貨架沖孔機，請確保提升銷和挺桿彈簧筆直且沒有損壞，如果磨損或損壞，請更換它們。磨損或損壞的轉臺鍵也應更換并在需要時對齊。
　　工具的清潔也有助于保持工具的鋒利。如果沖孔較厚的材料并遇到剝離問題，請考慮使用重型刀具配置。
　　操作貨架沖孔機時應考慮的事項3.
　　大多數沖床都是用C或O（門式）框架構造的。兩者都能以超常的速度生產出高質量的零件，盡管哪種性能較好取決于你所擁有的沖壓應用。在機架頂部和機架中心有滑枕系統。如果加工較厚或較重的材料，或者您有高噸位的應用，您可以考慮使用門式剛架。O型框架有助于防止沖孔時發生偏轉或變形。更大噸位的撞擊可能會在C型機器中發生偏轉，在這種情況下，框架可能會有更多的彎曲。
　　如果您加工金屬管材需要用到貨架沖孔機或者需要沖壓模具都可以聯系我們。